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激光剥蚀技术的应用领域及具体表现

更新时间:2023-08-17  |  点击率:355
  激光剥蚀是一种利用激光作为能量源,通过激光在材料表面进行扫描或脉冲照射,使其表面的材料被蒸发、氧化或烧掉的加工技术。它具有加工效率高、精度高、损伤小等优点,在现代制造业中得到了广泛应用。其技术是一种非接触式加工方法,其基本原理是利用高能量密度的激光束直接照射在材料表面,使其表面受到瞬间的加热和蒸发,从而使其表面的物质被蒸发、氧化或烧掉。
 

 

  激光剥蚀技术主要由以下几个方面构成:
  1.激光源:其技术所使用的激光器一般都是Nd:YAG激光器或CO2激光器,由于其聚光能力强,能够产生高能量密度的光束,因此在加工中具有很重要的作用。
  2.光束扫描系统:光束扫描系统是将激光束引导到工件表面的重要部件,通常由镜子、扫描器、控制电路等组成。它们能够根据需要改变光束的大小和形状,从而实现不同加工方案。
  3.加工台:加工台是用于支撑工件的基本设备,其主要作用是稳定工件位置,以确保激光束可以准确击中工件表面。
  应用领域:
  1.电子工业:在电子工业中得到广泛应用,例如制造半导体器件、生产电路板和元器件等。
  2.汽车制造:在汽车制造中可以用于加工汽车零部件,如车身、底盘、发动机等。
  3.航空航天工业:在航空航天工业中可以用于制造航空零部件,如涡轮叶片、燃烧室等。
  4.医疗器械:在生物医学中可以用于制造人工心脏瓣膜、假体和其他医疗器械等。
  5.造船业:在造船业中可以用于加工船壳、船底等部件。
  随着科学技术的不断进步,其技术也在不断发展。具体表现在以下几个方面:
  1.激光能量的提高:激光能量的提高意味着速度更快、更加高效。
  2.加工精度的提高:随着激光头技术的不断改良,用户可以使用更小的激光头进行剥蚀加工,从而提高了加工精度。
  3.材料范围的扩大:除了可用于金属材料外,还可用于陶瓷、玻璃、塑料等非金属材料的削除和处理。
  4.自动化程度的提高:随着数控技术的发展,激光剥蚀加工越来越多地采用自动化的生产方式,提高了工作效率和生产质量。
  优点:
  1.高效:具有快速高效的特点,能够在短时间内完成大量的剥蚀工作。
  2.精度高:由于具有高精度和控制性,因此能够完成高精度和高质量的加工任务。
  3.损伤小:不需要任何接触,因此不会对工件表面造成任何损伤。
  4.应用广泛:可适用于各种复杂的加工形状,如曲线、异形、精密型等,可广泛应用于制造各种精密零部件。
  可以看出,激光剥蚀技术是一种高效、精准和损伤小的加工方法,其应用范围非常广泛,在电子、汽车制造、航空航天工业、医疗器械和造船业中都有着广泛的应用。目前,在加工效率、加工精度、材料范围、自动化程度等方面不断得到提高和完善,未来其应用前景将会更加广阔。